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鋁合金外殼是如何擠壓成型的?

更新時間  2024-07-30 閱讀
  鋁合金外殼是以鋁合金為材料制成的各種外殼,因加工方便,靈活性高,檔次較高,可有效提高產品附加值,得以在眾多行業得到廣泛運用。但是,一個質量好的鋁合金外殼,與它的成形工藝是存在著很大關系的。

  鋁合金外殼擠壓成型的方法: 

  配料和熔煉:根據需要生產的具體合金牌號,計算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化,并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。 

  鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過深井鑄造系統,冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。

  擠壓:擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷面設計、制造出模具,利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金,在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程,以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金,其熱處理制度不同。

  氧化:擠壓好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強,須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

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