鋁外殼沖壓加工由于原材料相對金屬材料、鐵來講過軟，價格比較貴，非常容易破裂及其一部分鋁外殼商品還需事后生產加工，如金屬拉絲﹑陽極處理等， 鋁外殼加工在沖壓生產制造時非常非常容易造成頂傷、劃傷。那么鋁外殼沖壓加工的時候有什么需要我們注意的呢?

　　鋁外殼沖壓加工時的注意事項：

　　1、在不影響項目數量的情況下，應將打孔盡可能地排在工程打孔之后，即使對于打孔數量眾多的產品，也可以考慮進行其他項目，并應安排打孔后面的一拳。

 　　2、彎曲時，鋁屑容易在彎曲時產生鋁屑，會引起劃痕和壓痕。鋁原料需要附有PE膜。如果使用滾軸和電鍍，則成型塊應進行拋光，并鍍硬鉻。

　　3、對于陽極后需要加工的沖壓件，如果進行180°的展平和展平工藝，則產品不能被完全壓制，完全壓制會產生酸渣，需要接縫0.2-0.3MM要使酸溶液變得平滑，它會及時流出，因此在此過程中，須制作一個限位塊，并且校準模具要比模具高。

　　4、所有鋁制零件均需用慢絲切割，以防止毛刺和落料。鋁制零件容易產生高溫，因此沖頭的硬度要求超過60°，至少需要SKD11或更高，并且D2差異不大。

 　　以上就是鋁外殼沖壓加工時的注意事項，希望能夠幫助到各位，鋁外殼須保證良好的潤滑性、冷卻性、過濾性和防銹性，因此可用于鋁及其合金加工的沖壓油與普通的沖壓油有所不同，選擇一款合適的沖壓油是十分必要的。