機械加工套類零件較常見的問題莫過于是變形了，這樣不僅浪費財力、物力，還浪費了我們的精力;那么，如何來防止套類零件不會變形呢，套類零件有一個結構特點就是：孔的壁厚較薄，薄壁套類零件在加工過程中，常因夾緊力.切削力和熱變形的影響而引起變形。為防止變形常采取—些工藝措施：

一、將粗、精加工分開進行，為減少切削力和切削熱的影響，使粗加工產生的變形在精加工中得以糾正。

二、減少夾緊力的影響，在工藝上采取以下措施減少夾緊力的影響：

1、采用徑向夾緊時，夾緊力不應集中在工件的某一徑向截面上，而應使其分布在較大的面積上，以減小工件單位面積上所承受的夾緊力。如可將工件安裝在一個適當厚度的開口圓環中，在連同此環一起夾緊。也可采用增大接觸面積的特殊卡爪。以孔定位時，宜采用張開式心軸裝夾。

2、夾緊力的位置宜選在零件剛性較強的部位，以改善在夾緊力作用下薄壁零件的變形。

3、改變夾緊力的方向，將徑向夾緊改為軸向夾緊。

4、在工件上制出加強剛性的工藝凸臺或工藝螺紋以減少夾緊變形，加工時用特殊結構的卡爪夾緊，加工終了時將凸邊切去。

三、減小切削力對變形的影響：

1、增大刀具主偏角和主前角，使加工時刀刃鋒利，減少徑向切削力。

2、將粗、精加工分開，使粗加工產生的變形能在精加工中得到糾正，并采取較小的切削用量。

3、內外圓表面同時加工，使切削力抵銷。

四、熱處理放在粗加工和精加工之間這樣安排可減少熱處理變形的影響;套類零件熱處理后一般會產生較大變形，在精加工時可得到糾正，但要注意適當加大精加工的余量。