眾所周知，鋁外殼是用來(lái)保護(hù)產(chǎn)品的殼體，那么在加工生產(chǎn)過(guò)程中須多加注意，防止鋁外殼受損。那么在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，如何避免沖鋁外殼受損呢?加工過(guò)程中需要注意哪些操作呢?

　　鋁外殼生產(chǎn)過(guò)程中避免受損的方法：
　　1、改造沖壓設(shè)備，提高生產(chǎn)安全可靠性：目前許多陳舊沖壓設(shè)備的操縱系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)存在很多不安全因素，若繼續(xù)使用對(duì)應(yīng)其進(jìn)行技術(shù)改造。沖壓設(shè)備制造廠應(yīng)當(dāng)改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，確保沖壓設(shè)備的安全可靠性。

　　2、安裝防護(hù)裝置：由于生產(chǎn)批量小，在既不以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，又不能使用安全沖壓工具的沖壓作業(yè)中，須安裝安全防護(hù)裝置，以防止由于操作失誤而造成的傷害事故。各種防護(hù)裝置有各自不同的特點(diǎn)和使用范圍，使用不當(dāng)仍然會(huì)發(fā)生傷害事故。因此，須弄清各種防護(hù)裝置的作用，以做到正確使用，保證操作安全。

　　3、改革工藝、模具和作業(yè)方式，實(shí)現(xiàn)人手模外作業(yè)：對(duì)于大批量生產(chǎn)作業(yè)，可從改革工藝和模具入手，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。例如，采用自動(dòng)化，多工位沖壓機(jī)械設(shè)備，采用多工劃具與機(jī)械化進(jìn)出產(chǎn)裝置，采用連續(xù)模、復(fù)合模等合并工序措施。所有這些不僅能保障沖壓作業(yè)的安全，而且能大大提高生產(chǎn)效率。 

　　在鋁外殼加工生產(chǎn)過(guò)程中多加注意以上三點(diǎn)便可以預(yù)防和提高生產(chǎn)效率，避免企業(yè)受損。其實(shí)我們平時(shí)所見(jiàn)的鋁外殼并非一開(kāi)始就是至善至美的，在生產(chǎn)過(guò)程中總會(huì)遇到一些問(wèn)題，出現(xiàn)一些瑕疵，生產(chǎn)廠家經(jīng)過(guò)特殊處理后才將完整的鋁外殼展現(xiàn)在我們面前。