回彈是當載荷卸去后，變形體的形狀得到部分恢復，零件的形狀及尺寸與沖壓模具工作表面的形狀和尺寸不符，造成零件的尺寸不在公差范圍內，影響產品的裝配精度。那么影響鋁外殼沖壓回彈的因素有哪些呢?
　　影響鋁外殼沖壓回彈的因素有以下幾點：
　　折彎變形度：折彎變形度越大則回彈量越大，兩者成正比。
　　原材料：不同的原材料的折彎屈服強度不同，屈服強度越高則原材料的回彈量就越大。
　　折彎中心角：折彎中心角的值越大就表示回彈量越大。
　　模具結構和模具間隙適合度：設計合理的模具結構可以減少回彈，而模具在設計制作時要預留適合的間隙，間隙過大會導致回彈量變大。
　　結構：鋁外殼結構不同，回彈量也不同，越復雜的鋁外殼一次沖壓時回彈量會越大。