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鋁外殼冷變形會影響到鋁的性能嗎?
更新時間 2024-05-31 閱讀
鋁的密度很小,僅為2.7g/cm,雖然它比較軟,但可制成各種鋁合金,如硬鋁、超硬鋁、防銹鋁、鑄鋁等。這些鋁合金廣泛應用于飛機、汽車、火車、船舶等制造工業。此外,宇宙火箭、航天飛機、人造衛星也使用大量的鋁及其鋁合金。那么如果鋁外殼使用冷變形的話,會影響到鋁的性能嗎?
鋁外殼冷變形的影響有以下幾點:
機械性能:鋁冷變形后,由于晶體內和晶體間的損傷、晶格變形和第二殘余應力的出現,鋁的塑性指數急劇下降,在極限狀態下可能接近完全脆性。另一方面,由于晶格畸變、位錯增加、晶粒伸長和細化以及亞結構,強度指標大大提高,即出現加工硬化現象。
結構和各向異性:鋁外殼材料經過大的冷變形后,由于其紋理的原因,呈現出各向異性。例如,鋁合金板在拉深過程中往往形成突出的耳。合理控制加工條件,充分利用紋理和各向異性的有利方面,同時避免或消除不利方面。
密度:冷變形后,因晶內及晶間呈現了顯微裂紋或微觀裂紋、裂口空泛等缺點,使鋁材密度減小。
電阻:晶間物質的損壞使晶粒直接接觸、晶粒位向有序化、晶間及晶內決裂等,都對電阻的改變有顯著的影響。前兩者使電阻隨變形程度的添加而削減,后者則相反。
鋁外殼冷變形會不會影響到鋁的性能,相信大家看了上述內容之后會有所了解,如果對鋁外殼還有其它方面不明白的問題,歡迎咨詢我們的工作人員。
鋁外殼冷變形的影響有以下幾點:
機械性能:鋁冷變形后,由于晶體內和晶體間的損傷、晶格變形和第二殘余應力的出現,鋁的塑性指數急劇下降,在極限狀態下可能接近完全脆性。另一方面,由于晶格畸變、位錯增加、晶粒伸長和細化以及亞結構,強度指標大大提高,即出現加工硬化現象。
結構和各向異性:鋁外殼材料經過大的冷變形后,由于其紋理的原因,呈現出各向異性。例如,鋁合金板在拉深過程中往往形成突出的耳。合理控制加工條件,充分利用紋理和各向異性的有利方面,同時避免或消除不利方面。
密度:冷變形后,因晶內及晶間呈現了顯微裂紋或微觀裂紋、裂口空泛等缺點,使鋁材密度減小。
電阻:晶間物質的損壞使晶粒直接接觸、晶粒位向有序化、晶間及晶內決裂等,都對電阻的改變有顯著的影響。前兩者使電阻隨變形程度的添加而削減,后者則相反。
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