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為什么鋁外殼上電鍍難又復雜?
更新時間 2024-05-18 閱讀
鋁作為一種應用極廣的金屬材料,為了使其擁有更出色的性能,需要對其進行金屬表面處理,而大多數情況下,對鋁材料會進行陽極氧化的化學方法,而不對其電鍍。在鋁及鋁合金上電鍍比在鋼鐵、銅等金屬材料上電鍍要困難和復雜得多,那接下來就跟著看看鋁外殼電鍍難又復雜的原因有哪些吧。
鋁外殼電鍍難又復雜的原因:
1、鋁外殼的膨脹系數比其他金屬大,因此不宜在溫度變化較大的范圍內進行電鍍。 鋁合金與其他金屬鍍層膨脹系數不同將引起較大的應力,從而使鍍層與鋁外殼之間的結合力不牢。
2、鋁外殼對氧具有高度的親和力,極易生成氧化膜,并且這層氧化膜一經除去又會在極短的時間里產生一層新的氧化膜,嚴重影響鍍層的結合力。
3、鋁外殼是兩性金屬,能溶于酸和堿,在酸性和堿性電鍍液中都不穩定。
4、鋁外殼件有砂眼、氣孔,會殘留鍍液和氫氣,容易鼓泡,也會降低鍍層和基體金屬間的結合力。
鋁外殼的電鍍是一項十分復雜的工藝,我們在進行加工的過程,只要了解了這些方面,才能更好地完成鋁外殼的電鍍處理工藝,從而讓產品質量得以有效地保證。
鋁外殼電鍍難又復雜的原因:
1、鋁外殼的膨脹系數比其他金屬大,因此不宜在溫度變化較大的范圍內進行電鍍。 鋁合金與其他金屬鍍層膨脹系數不同將引起較大的應力,從而使鍍層與鋁外殼之間的結合力不牢。
2、鋁外殼對氧具有高度的親和力,極易生成氧化膜,并且這層氧化膜一經除去又會在極短的時間里產生一層新的氧化膜,嚴重影響鍍層的結合力。
3、鋁外殼是兩性金屬,能溶于酸和堿,在酸性和堿性電鍍液中都不穩定。
4、鋁外殼件有砂眼、氣孔,會殘留鍍液和氫氣,容易鼓泡,也會降低鍍層和基體金屬間的結合力。
鋁外殼的電鍍是一項十分復雜的工藝,我們在進行加工的過程,只要了解了這些方面,才能更好地完成鋁外殼的電鍍處理工藝,從而讓產品質量得以有效地保證。
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