鈑金加工表面噴漆一般是指液體噴涂，它的工藝有兩種：液體烤漆和自干噴漆，自干就是噴完了在常溫下可以自然固化，成本較低，但效果跟烤漆沒法比，噴漆的顏色效果會好一些，漆膜厚度比較薄，適合一些精密的產品，成本要高一些。這種表面處理工藝常用材料：冷軋板、熱軋板等。現在先給大家分享一下鈑金加工表面噴漆的工藝流程，一起來看看吧。

　　鈑金加工表面噴漆的工藝流程：

　　1、基層處理：鈑金加工的產品基層需要先做除銹處理，如：噴砂、磷化等。

　　2、底漆：鈑金加工采用的環氧富鋅底漆，這一層底漆的目的主要是保護鋼結構和鋼鐵制品，防銹。其涂膜具有良好的理化性能，易于施工，配套性能較好.。主要成分為：環氧樹脂，環氧固化劑，鋅粉，防銹顏料，助劑和機溶劑等。

　　3、中間漆：鈑金加工產品采用的為環氧云鐵中間漆，與環氧富鋅底漆配套使用，作長效防腐涂層過渡層，其作用為增強復合涂層的封閉性和防腐性，也可用作防腐防銹底漆。涂膜強韌，具有良好的附著力和封閉性，與前后道涂層配套性良好。其成分為：環氧樹脂及固化劑，運母氧化鐵及防銹顏料等。

 　　4、面層：面層可以采用的噴漆種類比較多，可采用環氧瀝青面漆，氯化橡膠面漆，丙烯酸及聚氨酯面漆，氟碳面漆等。

　　鈑金加工是鈑金技術人員需要掌握的關鍵技術，也是鈑金制品成形的重要工序。它既包括傳統的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數，又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數、各種設備工作原理及操作方法，還包括新沖壓技術及新工藝。