鋁型材簡化了草圖的設計過程，由于使用了工業鋁合金型材，因此可以使用積木原理根據不同需求將其組裝成各種結構類型，從而簡化了設計并縮短了生產周期。與片狀結構相比，它避免了復雜的結構和許多零件，大量的設計工作量和其他缺點。但是在鋁型材外殼加工過程中，有時表面會出現凹凸不平和起皺現象，如何解決?

　　消除鋁型材外殼表面凹凸波紋缺陷的方法如下：

　　1、當新模具或修復后的模具開始擠壓時，會產生波浪，可以在低溫下以較慢的速度擠壓出一根棒，再擠壓可以在中間暫停幾次，使工作帶粘上金屬并填滿，有時波浪自然消失。

　　2、設計和制造合格的鋁型材擠壓模具是關鍵，模具廠應消除模具加工中的人為缺陷。

　　3、輕微波動，調整機筒中心和模具表面，改變流入機筒模腔的鋁量，以影響流速。這種生產在急需時是可行的，但是在平時的處理中，不推薦這樣做。

　　4、輕微的波浪通過增加牽引力和拉伸來處理。

　　5、尾端約1m處產生波厚調整和壓力過剩，降低擠壓速度;或作拉伸時的夾頭來處理。

　　6、支撐墊合理，出料順暢。 

　　7、在鋁型材外殼生產過程中發現因模具空刀小或鋁型材流速刮傷，可在小側模工作帶和擦墊側模墊上進行油淬火潤滑調整。