鋁合金外殼cnc加工是集高效、優良、低耗于一身的制造技術，在常規切削加工中倍受困擾的零件易變形與表面質量不好的問題，通過CNC加工可得到解決。針對鋁合金外殼CNC加工“小切削、快進給”的特點，采用CNC加工工藝和操作方法，對鋁合金外殼零件進行CNC加工，通過切削刀路的優化技巧和切削參數的選擇，從而實現提高加工效率及保證加工質量的目的。那么如果想要提高鋁合金外殼CNC生產品質，應該要怎么做呢?

　　提高鋁合金外殼CNC生產品質的方法如下：

　　從鋁外殼的原材料把控：我們在進行CNC生產時，時刻注重原材料的挑選，每一種材料的特性是不一樣的，采用不同CNC生產方案，確保外殼品質提高。

　　進行嚴格檢查流程：相信很多CNC加工人員都會忽視掉，造成鋁合金外殼CNC生產品質低下。其實應該制定嚴格檢查流程，每一道工序之后的第一份產品，管理人員都要進行品檢，記錄產品檢測記錄，在此期間每隔幾小時，都要進行檢驗。

　　對鋁合金外殼CNC生產表面進行管控： 對鋁外殼表面處理時，也需要制定嚴格的標準。出廠前品檢會對產品的表面光潔度，去銳邊，倒角等方面進行檢測，對具有公差的尺寸也需要全部檢查。產品的表面不允許有刮痕，毛刺等。如何重復進行倆次處理，以確保表面沒有多余棱角。

　　對鋁合金外殼CNC生產產品輕拿輕放的原則：應當對CNC生產產品進行有效包裝，依照產品的質量和特性選擇紙箱或者木箱進行裝，以確保運輸途中損壞CNC生產產品。