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鋁外殼沖壓加工出現烏白色問題的解決方法
更新時間 2024-01-03 閱讀
近年來,隨著先進制造技術的重要性被大眾認識,鋁外殼沖壓技術軟件、硬件上也得到了發展。如今鋁外殼沖壓技術已廣泛應用于各個生產制造領域,鋁外殼沖壓成型是發展制造業的基礎,是現階段我國具有潛力的商業機會。那么鋁外殼在沖壓加工過程中出現烏白色的問題應該怎么解決呢?
鋁外殼沖壓加工出現烏白色問題的解決方法如下:
1、鋁外殼模具安裝前務必查驗:模空刀,支撐墊孔,專用型墊孔是不是能考慮型材進料尺寸規定,是不是黏貼白色的鋁,有則應盡早消除。避免模墊粘鋁可在墊溫做到150度上下時涂些高純石墨油。
2、鋁外殼的擠壓模孔的鋁型材假如速率不勻,長短不齊,盡可能選用修模調節。3孔之上的型材長短不齊,采用石墨板(高溫氈子)分離的方法,不使多孔結構 鋁型材加工時互相磨擦,導致擦刮傷。
3、冷床,送料臺,鋸切臺等服務平臺上型材不適合沉積過滿,型材中間互相拉開距離,后道職工盡早實際操作,避免鋁型材殼體間的互相磨擦和撞擊。
4、鋁外殼擠壓加工時 務必一根一根開展,切割的型材不可以上疊二層及之上層的型材。
5、運送中捆扎堅固,防止型材晃動。表面規定高的得用塑性變形(泡沫塑料)紙支系分隔捆扎。
6、鋁外殼加工鋸切裝框包裝等工藝流程對造成的鋁屑要每一次(根,支)吹凈,才可以再度實際操作。
以上就是鋁外殼沖壓加工出現烏白色問題的解決方法,希望能夠幫助到大家,如有不明白的地方,歡迎咨詢我們的工作人員。
鋁外殼沖壓加工出現烏白色問題的解決方法如下:
1、鋁外殼模具安裝前務必查驗:模空刀,支撐墊孔,專用型墊孔是不是能考慮型材進料尺寸規定,是不是黏貼白色的鋁,有則應盡早消除。避免模墊粘鋁可在墊溫做到150度上下時涂些高純石墨油。
2、鋁外殼的擠壓模孔的鋁型材假如速率不勻,長短不齊,盡可能選用修模調節。3孔之上的型材長短不齊,采用石墨板(高溫氈子)分離的方法,不使多孔結構 鋁型材加工時互相磨擦,導致擦刮傷。
3、冷床,送料臺,鋸切臺等服務平臺上型材不適合沉積過滿,型材中間互相拉開距離,后道職工盡早實際操作,避免鋁型材殼體間的互相磨擦和撞擊。
4、鋁外殼擠壓加工時 務必一根一根開展,切割的型材不可以上疊二層及之上層的型材。
5、運送中捆扎堅固,防止型材晃動。表面規定高的得用塑性變形(泡沫塑料)紙支系分隔捆扎。
6、鋁外殼加工鋸切裝框包裝等工藝流程對造成的鋁屑要每一次(根,支)吹凈,才可以再度實際操作。
以上就是鋁外殼沖壓加工出現烏白色問題的解決方法,希望能夠幫助到大家,如有不明白的地方,歡迎咨詢我們的工作人員。
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